Machine CNC série PG-S

Le traceur de fraisage CNC 1012 SPECIAL est une machine précise construite en Pologne, elle est utilisée pour traiter de nombreux matériaux d’ingénierie, à savoir le bois, les matériaux à base de bois (aggloméré, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc. .), composites (dibond, carbone, alucobond), métaux doux, etc.

La construction de la machine-outil est en acier, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux surcharges liées au processus d’usinage.

La machine a été équipée d’une interface conviviale et facile à utiliser, mais dispose également de fonctions avancées. Vous trouverez ci-dessous plus de détails sur notre machine-outil.

La surface utile de notre machine-outil est de 1000 x 1200 [mm]. La plage standard de l’axe Z est de 200 mm. Cependant, il est possible de l’augmenter à 400 mm.

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Description

CENTRE D'USINAGE CNC PG-S
Une machine précise, durable Et Professionnelle

 

  • Surface de travail : 1000 x 1200 à 2000 x 5000 mm
  • Hauteur de broche : 200 mm à 500 mm
  • Tensions : 220V mono ou 380V Tri
  • Broche : De 2.2 à 12kw
  • Changement d’outils : manuel
  • Option : Chargement automatique
  • Contrôler :  DSP NK105 G3
  • Transfert de fichier : Clé USB
  • Option : Contrôleur sous Windows (Ethernet)
  • Logiciel compatible : Vectric, Cambam, Alphacam
  • Autres logiciels possible
  • Transmission Crémaillère hélicoïdale
  • Rails de guidage prismatique
  • Servo-Moteur de transmission 750W
  • Vitesse déplacement : 40m/min
  • Vitesse d’usinage : 20m/min
  • Résolution  : 0.03 mm par mètre
  • Table/Plateau : Aluminium rainuré T
  • Option table à dépression et pompes

CONSTRUCTION

Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les éléments sont soumis à un traitement thermique spécial.

– Facilité d’utilisation 
– Facilité de conception 
– Qualité et sécurité à l’esprit

SURFACE DE TRAVAIL

La surface utile de notre machine-outil est de 1000 x 1200 [mm].

GAMME DE L'AXE Z ET DÉGAGEMENT DE LA PORTE

La plage standard de l’axe Z est de 200 mm. Cependant, il est possible de l’augmenter à 400 mm.

DISQUES

Nos machines-outils sont entraînées par des moteurs numériques à haute résolution et haute puissance, ce qui garantit une accélération et une vitesse appropriées dans chaque direction. Dans les axes X et Y, des lamelles hélicoïdales classiques et éprouvées fonctionnent, ce qui garantit une durabilité et une précision élevées, et l’axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes roulent sur des rails de guidage.

BROCHE

L’outil de coupe est entraîné par une broche haut de gamme sans balais puissante, refroidie par liquide et durable. Les roulements de broche sont des roulements de machine de haute qualité, très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche est comprise entre 6 et 24 000 tr/min. tr/min Un onduleur est utilisé pour l’alimentation électrique, qui a plus de puissance que la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse lors de travaux sous forte charge.

CONTRÔLE

La machine est contrôlée par un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine a la fonction d’analyse vectorielle active, grâce à laquelle le fonctionnement de l’appareil est fluide et l’erreur lors du traitement est faible. Le contrôleur a pour fonction de revenir à un fonctionnement ultérieur après une coupure de courant, il n’est donc pas nécessaire d’initialiser le programme à partir de zéro. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois.

FORMATS DISPONIBLES

1000 x 1200
1000 x 2000
1500 x 2000
1300 x 2500
1500 x 2500
2000 x 3000
2000 x 4000
2000 x 5000

STRUCTURE & MÉCANIQUE
  • Châssis acier mécano-soudé
  • Châssis surfacé en numérique
  • Guidage linéaire prismatique
  • Transmission sur crémaillère hélicoïdale
  • Table aluminium
  • Adaptateur poussière
  • Contrôleur DSP NK105 G3
  • Rails prismatique TBI 
OPTIONS SÉRIE S
  • Contrôleur sous Windows
  • Chargeur d’outils automatique
  • Taquets de positionnement pneumatique
  • Table à dépression et pompes
  • Turbine ou pompes aspirantes
  • Aspirateur copeaux
  • barrière de sécurité laser
  • Formats sur-mesure possible
  • Tête « Swing »
  • Agrégats 90° à 360°
  •  

Matériaux

PVC

Bois

Métaux*

*Métaux non ferreux ou sous conditions

Plexiglass

Options

OUTILS AUTOMATIQUES

La série PG-S est équipée d’origine d’un changement d’outils manuel.
Celle-ci peut-être équipée d’un chargeur d’outils automatique de 6 outils en ligne ou plus.
En automatique vous n’avez qu’un programme à envoyer à la CNC pour réaliser l’ensemble des opérations d’usinage.

CONTRÔLEUR SOUS WINDOWS

Fabriqué en Europe, c’est un contrôleur de haute qualité qui bénéficie d’un SAV sans faille.
Il vous permettra de se connecter facilement a votre réseau informatique, de piloter en directe votre centre d’usinage et de faire de correction sur les programmes.

OPTIONS DE TABLE

La Série PG-S est équipée d’une table aluminium munie de rainure en forme de T vous permettant de maintenir vos pièces par bridage.
Celle-ci peut être remplacée par une table aspirante et d’une pompe pour maintenir vos pièces par dépression.
La table aspirante peut être hubride : équipé quelques lignes de rails de fixation.
Des butée pneumatique peuvent être installées pour l’aide au positionnement et à l’équerrage de panneaux

LOGICIELS DE CONCEPTION & DE GÉNÉRATION DE CODE

Ce centre d’usinage peut être équipé du contrôleur autonome NK105 G3 ou du controleur sur PC Windows CSMIO et du logiciel SimCNC ou Mach3.

Avec le NK105 il faudra au minimum 1 logiciel ayant un «CAM», ce CAM peut être fourni par nous ou le vendeur de votre logiciel de dessin habituel.

Nos CNC ayant un contrôleur PC auront en plus un logiciel de pilotage.
Nos solutions pour le pilotage en 3 axes seront Cambam ou Vectric, les machines en 4 et 5 axes aurons besoin d’un logiciel type Fusion 360, Alphacam ou un autre de votre choix.

Vous pouvez concevoir vos projets sur notre logiciel ou n’importe quel logiciel de dessin du moment que celui-ci est vectorielle 2D ou 3D. Exemples : Illustrator, CorelDraw, Inkscape, Autocad, TopSolid, TurboCAD etc.
Puis l’importer sur nos logiciels.

LOGICIEL UCANCAM

Offert avec votre centre d’usinage .
Logiciel en anglais pour l’usinage 2D et 2.5D sous PC.
Il permet de dessiner, d’importer les fichiers d’autres logiciels et de générer le G-Code que l’on va envoyer à la machine vers la machine.
Il bénéficie des options principales, découpe, poche, percage mais aussi le Nesting, gravure, emboîtement relief etc. similaire à Vcarve PRO . Licence à vie sans MAJ

LOGICIEL VETRIC

Logiciel en Français avec votre CNC qui bénéficie d’un support technique en Français. Sous PC uniquement toutes versions de Windows.
Il permet de dessiner, d’importer les fichiers d’autres logiciels et de générer le G-Code que l’on va envoyer à la machine.
Il ne gère que les CNC en 3 axes et rotatif. Vous trouverez sur Internet des tutoriels et de vidéo pour apprendre à vous en servir.
Télécharger la version d’essai ici : https://www.vectric.com/free-trial/ 

LOGICIEL ALPHACAM

ALPHACAM est la solution CFAO pour l’usinage bois et dérivé, de la pierre, du plastique. Il offre des fonctionnalités telles que la programmation de modèles solides, une conception paramétrique graphique, une solution d’imbrication inégalée ainsi que de nombreux avantages du module 2.5 D au fraisage 5 axes. Avec des développements personnalisés (Automatisation macros) ALPHACAM franchit une nouvelle étape dans la programmation CNC : la création de programmes est entièrement automatisée en fonction de vos données CAO, qu’il s’agisse de formats 2D ou 3D, de pièces personnalisées ou d’assemblages. Le principal moteur du développement de ALPHACAM est le souci d’apporter de la productivité, de la fiabilité et de la flexibilité aux clients. Cela se retrouve dans tous nos modules qui incluent le défonçage, le fraisage et le tournage avec des usinages allant de 2 à 5 axes.

Informations complémentaires

Application

Usinage

Espace de travail

1000 x 1200mm, 1000 x 2000mm, 1300 x 2500mm, 1500 x 2000mm, 1500 x 2500mm, 2000 x 3000mm, 2000 x 4000mm, 2000 x 5000mm

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